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口碑佳、技術先進的cnc加工中心生產廠家————捷弘精機成立于2000年,公司專業(yè)生產數(shù)控CNC電腦鑼、雕銑機、銑床、數(shù)控車床,精心研發(fā)硬軌、線軌、高速加工中心三大系列,相繼推出立式、龍門加工中心大小型號多個品種。
多年來,公司穩(wěn)步發(fā)展,不斷完善經營管理,采用先進加工、裝配工藝和科學檢測手段,確保每一臺機床的高精度和高穩(wěn)定性,達到機床的高品質要求,為數(shù)控時代創(chuàng)造一流銑削工具!在發(fā)展的同事,公司不斷加強人才的培養(yǎng),技術的更新,從幾個人的銷售維修部發(fā)展成為擁有國際尖端技術制造、銷售、維修為一體的綜合性公司。
捷弘精機不僅僅是將優(yōu)良的產品提供給客戶,更要把卓越的技術和貼心的服務奉獻給客戶。公司愿與業(yè)界人士攜手,共創(chuàng)輝煌!
VMC-850 | |||
商品描述: | |||
全四方軌高剛性結構及高穩(wěn)定的基座設計,精密研磨鏟花,良好的工作臺支撐,完全排除懸掛現(xiàn)象,維持最佳的動態(tài)水平精度及耐久性,廣泛適用于航空航天、汔車及資訊電子組件之生產以及各類精密模具的加工要求。 | |||
★X、Y、Z三軸道采用方軌、全支撐設計,在有效行程內任意移動位置,仍受到掌掌滑軌完全支撐,無縣空現(xiàn)象,運動順暢,確?;乐?、切削之穩(wěn)定性及機械壽命。 | |||
★配重加裝道軌,確保Z軸快速移動時配重不會產生晃動,確保精度。 | |||
☆機器主體結構采用模組化,堅固封閉箱型結構設計,經過周密結構分析,整體規(guī)劃與設計,像山一樣堅固。 | |||
☆各大壽件皆采用高級米漢納鑄 鑄造,均經過完全退火處理,消除殘留內應力。 | |||
VMC-850技術參數(shù) | |||
項目 | 參數(shù) | 單位 | 標準配置 |
工作臺范圍 | 500×1050 | mm | 全封閉式鈑金 |
左右行程(X軸) | 800 | mm | 主軸吹氣裝置 |
前后行程(Y軸) | 500 | mm | 切削冷卻裝置 |
上下行程(Z軸) | 550 | mm | 軌道自動潤滑系統(tǒng) |
主軸中心至立柱道軌距離 | 550 | mm | 手動脈衝發(fā)生器 |
主軸端面至工作臺面距離 | 105-655 | mm | 熱交換器 |
工作臺T形槽 | 3-18 | 操作手冊及工具箱 | |
主軸錐孔 | BT40 | 臺灣寶元系統(tǒng) | |
主軸軸速 | 50~8000 | rpm | |
主軸馬達 | 7.5臺彎晟昌 | kw | 特殊附件 |
X-Y-Z軸馬達 | 2.0 | kw | 主軸油冷裝置 |
X-Y滾珠絲桿直徑 | φ40 | mm | 主軸齒輪箱 |
Z滾珠絲桿直徑 | φ40 | mm | 第四軸軟硬體 |
X-Y-Z快速移動 | 2000/2000/2000 | mm/min | 10000或12000或15000軸主軸 |
切削進給率 | 1~10000 | mm/min | 發(fā)那科FANUC SYSTEM、發(fā)格FAGOR |
定位精度 | ±0.005 | mm | 自動斷電功能 |
重復定位精度 | ±0.003 | mm | 全閉環(huán)數(shù)控光學尺 |
最大電力消耗 | 15.0 | kw | 斗笠式或甩臂式刀庫 |
工作臺承重 | 800 | kg | 螺旋式或鏈式切削輸送機 |
機床總重 | 5.0 | T | |
由于本公司不斷的改進產品,因此本公司保留隨時更改設計及規(guī)格的權力,如蒙惠顧時。請以實物為準. |
加工中心說明:
加工中心,是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。cnc加工中心生產廠家
加工中心的優(yōu)點:
工件在加工中心上經一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。 cnc加工中心生產廠家
與立加工中心相比較,臥式加工中心結構復雜,占地面積大,價格也較高,而且臥式加工中心在加工時不便觀察,零件裝夾和測量時不方便,但加工時排屑容易,對加工有利。
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