立式加工中心的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是怎樣的
時(shí)間:2017年04月29日
來(lái)源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
立式加工中心的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是怎樣的
由于立式加工中心的加工比較昂貴,加工費(fèi)用以及工藝流程也比普通加工中心要求更多,所以加工中心生產(chǎn)廠家要采取壓縮單件加工時(shí)間,才能更好發(fā)揮工作效率,操作人員也要熟悉加工中心四大使用注意事項(xiàng)。
1.具備更高的靜動(dòng)風(fēng)度,壓縮單件加工時(shí)間
加工中心壓縮單件的加工時(shí)間包括,一是大力發(fā)展新型刀具材料,提高切削速度,另一個(gè)要采用自動(dòng)換刀系統(tǒng),加快裝夾變換等操作,大大減少了輔助時(shí)間;這些措施都大幅度地提高了生產(chǎn)率,但也增加了小型立式加工中心的負(fù)載及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間;所以在設(shè)計(jì)加工中心結(jié)構(gòu)時(shí)要考慮到這些因素,其基礎(chǔ)大件通常采用封閉箱形結(jié)構(gòu),合理布置加強(qiáng)筋板以及加強(qiáng)各部件的接觸風(fēng)度,有效地提高靜風(fēng)度,還有調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量可能改變系統(tǒng)的自振頻率,增加阻尼幫助改善國(guó)產(chǎn)加工中心的阻尼特性,是提高動(dòng)風(fēng)度的有效措施。
2.有更小的熱變形
立式加工中心在加工過(guò)程中,會(huì)受切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響,各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,變形會(huì)影響工件的加工精度,由于立式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度及切削量等都比普通加工中心要大,因?yàn)楣に囘^(guò)程自動(dòng)化往往是連續(xù)加工,產(chǎn)生的熱量也多采取有效的液冷等方法控制溫度的升高;可以通過(guò)改善1690加工中心結(jié)構(gòu),使構(gòu)件的熱變形發(fā)生在非誤差敏感的方向上。
3.運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦小,消除傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙
加工中心工作臺(tái)的位移量以脈沖當(dāng)量作為最小單位,在對(duì)刀的情況下工作臺(tái)以極低的速度進(jìn)行運(yùn)動(dòng),要求工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置發(fā)出的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng),加工中心采用滾動(dòng)導(dǎo)軌,滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌的靜摩擦力較小,在潤(rùn)滑油的作用下,摩擦力隨運(yùn)動(dòng)速度的提高而減小,有效地避免了低速爬行現(xiàn)象,提高了立式加工中心的運(yùn)動(dòng)平衡性和定位精度,另外采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償,削除了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙。
4.具備靜剛度
小型立式加工中心的床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架和主軸箱等部件的結(jié)構(gòu)剛度將影響它他本身的幾何精度及因變形所產(chǎn)生的誤差,要求加工中心具有更高的靜剛度,在切削過(guò)程中的振動(dòng)不僅直接影響零件的加工精度和表面質(zhì)量,還會(huì)降低刀具壽命,影響生產(chǎn)率;加工中心是連續(xù)作業(yè),不可能在加工中做人為調(diào)整來(lái)消除或減少振動(dòng),因此必須提高加工中心的動(dòng)剛度。
5、人性化設(shè)計(jì),保持良好的精度
加工中心采用主軸、多刀架及自動(dòng)換刀裝置,一次裝夾完成多工序的加工節(jié)省了大量裝夾換刀時(shí)間,采用了封閉或半封閉式加工不需要人工操作,互鎖能力強(qiáng)可防止事故發(fā)生,改善了操作人員的觀察、操作和維護(hù)條件,并設(shè)有緊急停車裝置有效避免了意外事故的發(fā)生,所有操作都集中在一個(gè)操作而板上一目了然減少了誤操作;良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)保證了立式加工中心的壽命,導(dǎo)軌、進(jìn)給絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料,使加工中心在長(zhǎng)期使用過(guò)程中能夠保持良好的精度。